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导致十博手机官网粘壁的四个工艺因素
来源:十博手机官网维修保养 笔者:十博体育版 通告时间:2018-12-07 14:15:02 点击次数:1536先后
【摘要】在采取反应釜设备时一旦出现粘壁,名将严重影响反应釜的办事。故此要求大家在采取十博手机官网时一定要科学操作,避免粘壁情况出现。一般说来有四个工艺因素会导致十博手机官网粘壁:

在采取反应釜设备时一旦出现粘壁,名将严重影响反应釜的办事。故此要求大家在采取十博手机官网时一定要科学操作,避免粘壁情况出现。一般说来有四个工艺因素会导致十博手机官网粘壁:

1、原料因素  

因尿素中硫酸盐含量过高,顶在树脂缩聚反应的末尾加入尿素时,就相当于加入了一定剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,从而,在生养中应选用规范的手工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。 

2、借鉴的平衡程度  

顶温度、压力等制胶工艺指标控制不平静或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,轻而易举造成粘壁。故在生养操作中,应缓慢加压、升温。普通通入约0.15Mpa的水汽保持2~3min日后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。

3、锅壁温差   

冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的逆差过大,造成接触十博手机官网釜壁的胶液粘壁。从而无论是加热还是冷却都应在成立温差范围内进行,一般说来蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的制冷介质进、说话温度,保持平衡操作。

4、影响温度和时间  

顶反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,鉴于氯化氨反应速度快,PH值显示不出去,待温度上升后,PH值迅速下滑,影响速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。此外,缩聚反应时间过长,树脂的供给量大,零度过高也易出现粘壁现象。从而,借鉴时应正确掌握缩聚反应的温度和时间,适时终止反应。普通反应液温度控制在0~95℃以内为宜。


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